化學氯氣壓縮機開車步驟

化學氯氣壓縮機開車步驟

操作注意事項：離子膜電解氯氣總管壓力由氯壓機控制，主要采取以下措施。氯壓機自我保護裝置內有防哮喘控制閥，主要由機組出口氯氣流量控制。當氯氣流量低于設定值時。開啟防喘振控制閥補充進口流量；流量大時，關閉防喘振控制閥，減少補氣量；當氯氣流量達到機組設計能力時，關閉防喘振控制閥。防喘震閥由防喘震控制器自動控制，以確保機組在一級葉輪前面有人孔導葉.用于調節壓縮機的工作能力，其導葉由安裝在機體上的氣動調節機構來調節.導葉的角度可從調節機構上的開度標尺上讀出。入口導葉根據入口壓力進行調節。在使用過程中，離子膜電解槽中的氫氣和氯氣總管的壓差控制在3.924kPa。

壓縮機通過人口導葉閥調節進氣壓力。進氣壓力的降低直接影響壓縮機的排氣壓力，降低壓縮機的性能曲線。調整進口實際上改變了壓縮機的性能曲線，達到了調節流量的目的。與常規壓氣機相比，進口導葉調節經濟性更好。壓縮機的試驗表明，當流量變化范圍為60%-80%時，進口節流比出口節流節流節能4%~5%。進口節流的另一個優點是導葉閥關閉會使壓縮機的性能曲線向小流量區移動，從而使壓縮機在較小的流量條件下工作，不易引起喘振。

當機組人口壓力發生變化時，可調葉閥可進行微調，以保證機組人口壓力。可調葉閥可自動或手動調節。系統回流A和B是一大一小兩個回流調節閥。當系統壓力波動小時，通過小回流調節，當系統壓力波動大時，通過大回流調節。正常操作時，氯氣壓縮機入口壓力根據進氯水洗滌塔總管壓力(一0．4—0．6kPa)控制在一5kPa，此時可調導葉閥投入自動調節，可調導葉閥與氯氣壓縮機入口壓力連鎖，連鎖壓力設定為一5kPa左右。葉閥可根據氯氣人口壓力進行開關。系統回流A和B一般處于手動調節狀態，無需手動干預。這樣設置是考慮到在可調導葉閥調節不過來時。手動干預(調整產量時)，系統回流控制與入口壓力有關。一般情況下，壓力調節主要靠可調導葉閥來調節。氯氣壓縮機空載運行，檢查各項運行參數是否正常。確認機組人口可調導葉閥處于關閉狀態(可調導葉閥關閉時，默認閥位開度為5%)；機組防喘振回流完全打開；機組出口廢氣處理閥微開；系統回流A和B關閉。在離子膜開始送電后，根據人口總管壓力緩慢開啟壓縮機入口調節閥，同時根據人口總管壓力調節去廢氣處理的閥門，待入口閥全開時，手動調節機組入口可調導葉閥．此時，防喘震控制閥自動關小，保持入口總管壓力穩定。慢慢關閉廢氣處理閥，增加壓縮機出口壓力，直至關閉閥門。當壓力達到設定值時，自動控制去鹽酸車間的閥門，自動控制人口可調葉閥。操作人員只需手動操作系統回流A、B對系統壓力進行調節。操作離子膜時，操作人員需要減少機組的抽氣量。此時，機組入口可調葉閥由自動變為手動，但操作人員不操作可調葉閥，只需增加系統回流A、B。

在離子膜停止降負荷后，再將入口可調導葉閥投人自動．這樣，可以避免系統在操作系統回流時入口可調導葉閥對機組入口壓力的干擾，有利于保持機組入口壓力的穩定。離子膜升負荷時，機組入口可調葉閥由自動變為手動，但操作人員不操作可調葉閥。操作人員關閉系統回流A和B。離子膜停止升負荷后，進口可調葉閥自動投入，避免操作系統回流時人口可調葉閥對機組進口壓力的干擾。