氯化氫壓縮機處理工段兩種不同開啟氯氣壓縮機方法比較

在氯化氫壓縮機解決工段生產制造中，在啟泵、倒泵全過程中維持氡氣工作壓力平穩始終是重中之重實際操作階段，都是實際操作中的難題，文中就根據氯氫解決工段實踐活動中應用的二種不一樣氡氣處理過程開展較為，也為將來工作中排憂解難。

　　氡氣工作壓力的平穩是確保堿化工廠安全生產的重要一環。駕車啟泵、倒泵全過程實際操作不善非常容易易導致氡氣工作壓力起伏，對生產制造非常容易導致危害，因而，怎樣在啟泵、倒泵中維持氡氣工作壓力平穩就變成氯氫解決實際操作的重中之重階段。

　　在甚么氯堿化工有限責任公司，氯氫解決工段分成2個系統軟件，各自為5萬t/a單極離子膜系統軟件、12.5萬t/a復極離子膜系統軟件，在2個系統軟件中，對氡氣系統軟件的啟泵、倒泵選用了徹底不一樣的操作步驟。

　　一、一切正常駕車啟單極氡氣泵及倒泵

　　單極系統軟件，為1990年安裝，目前年產量氫氧化鈉5t/a，單極應用泵型號規格為；SZ-4J運輸輸出功率；33m3/min，最大壓力0.1Mpa。

　　1.起動泵前

　　在一切正常駕車全過程時，單極電解槽電流量提及10KA上下時，提前準備剛開始起動氡氣泵，以前氡氣根據放空閥排在空氣中，啟泵前出入口處在徹底全開啟情況，進口徹底關掉，泵回流閥門處在開全情況，生產制造中關鍵應用進口和流回調整泵前工作壓力。

　　2.起動泵后

　　在泵開始運轉后，這一那時候根據視鏡觀查分離設備鈣鎂離子是不是剛開始循環系統，查驗軸封是不是滲水漏汽，起動氡氣泵運行剛開始帶量。

　　3.泵帶量運行

　　漸漸地關掉放空閥，讓氡氣泵慢慢剛開始帶量運行，在電解槽電流量持續上升的全過程中，根據遲緩開啟泵進口和慢慢關掉泵回流閥，調處泵前工作壓力平穩在2.5±0.2Kpa，考慮電解法生產制造必須。

　　4.一切正常生產制造中的倒泵

　　到當場開啟A泵的回流閥及出入口閥，查驗分離設備的液位儀在視鏡的一大半左右，查驗各類指標值一切正常后，啟A泵航空件轉，遲緩開啟的進口閥，調小回流閥，另一個1人遲緩調小B泵的進口閥，兩個人另外實際操作，直到B泵的進口關完，根據流回和進口平穩泵前的工作壓力在2.5±0.2Kpa，查驗A泵各類指標值一切正常后停B泵。