氯化氫壓縮機開機準備及燒機封原因及解決方法

氯化氫壓縮機是這種化學儀器，操作流程尤其重要，重要環節的實際操作也必須按照規定來執行。操作流程的目地是保持控制箱內處在正壓力情況，以避免氯化氫等有害物質在控制箱內集聚。

1.開啟儀表盤氣體至制冷壓縮機控制箱的閘閥，待柜里儀表盤指在一切正常部位，維持這一閘閥開啟度。

2.起動制冷壓縮機操作面板上“Lamptest”按鍵，查驗制冷壓縮機情況指示燈是不是一切正常。

3.起動制冷壓縮機操作面板上“Rest”按鍵，當液晶顯示屏上無警報而且顯示燈都亮時，說明制冷壓縮機于一切正常情況。

4.輕輕地開啟制冷壓縮機上氯化氫進出口貿易閥，檢測閘閥是不是能一切正常打開。

5.開啟冷卻循環水管上進出口貿易總閥，待管上視鏡內葉子旋轉時證實冷卻循環水早已根據制冷壓縮機水冷卻控制回路。

制冷壓縮機的兩邊密封性為英雙內孔機械密封，機械密封的循環系統液設計構思為二氯乙烷，水冷卻循環系統液物質為水。剛開始調試時，機械密封溫度很高，超出50度，運作不上1小時，將要機械密封聲響環燒毀。

氯化氫制冷壓縮機常見故障及其解決方式 給出：

燒機械密封關鍵緣故是機用戶封構造十分緊湊型，機械密封的熱值很大，而二氯乙烷的熔點較低，只能83.5度，機械密封溫度上升后，二氯乙烷易造成氣化，對聲響壞失去潤化和水冷卻功效，造成聲響環燒毀，機器設備沒法運作。對于這一狀況，將循環系統液改成熔點192度的乙二醇(一切正常雙內孔機械密封的循環系統液選用汽車機油或凡士林實際效果不錯，當時設計構思選用二氯乙烷做為循環系統液的緣故是充分考慮氯化氫充壓反映全過程中造成二氯乙烷副產物，即便機械密封毀壞，循環系統液進到系統軟件中，對制成品也不容易導致環境污染)。

啟動后運作周期時間持續上升，但循環系統液的溫度依然超出50度，因而，將水冷卻循環系統液物質改成零下溫度15度冷藏食鹽水，那樣循環系統液的溫度不超出30度，再未出現機械密封溫度高而燒毀機械密封的狀況，機械密封因而保持長周期時間平穩運作。